总之，成都市佳味添成饮料科技研究所的多年饮料行业经验告诉你农产品深加工成饮料的配方开发需要进行多方面的考虑和测试，包括确定产品定位和市场策略、确定加工工艺和设备、选择原材料、进行试验和研究、生产和质量控制、推广和销售等环节。只有在每个环节都做好充分的准备和控制，才能生产出质量优良、口感鲜美的饮料产品，满足消费者的需求。采用不同的烘烤温度和烘烤时间处理核桃仁，观察处理后的核桃仁的感官性状，结果可知：烘烤可较好地去除生腥味，烘烤的温度和时间将直接影响苹果核桃乳成品的感官效果，综合各方面因素由表2选择烘烤条件为110℃c，20min
核桃仁烘烤试验
采用不同溶度的NaOH溶液以及不同的处理时间作用于核桃仁上，观察处理后的核桃仁脱皮效果和去皮后核桃仁外观，结果看出，当NaOH溶液的浓度达到1%时，脱皮就很容易，但碱液浓度过高或处理时间过长都容易腐蚀核桃仁表面，故采用100℃NaOH浓度为1.0%的溶液处理3分钟，然后用水冲洗，沥干。
核桃仁脱皮效果比较
品质评价:产品在恒温箱（35℃）内保存一天后进行评价，并采用分组评判法评定该产品的感官质量。
灭菌:将苹果核桃乳饮料进行高温杀菌，要求在121℃恒温15分钟，然后冷却至40℃以下。
灌装、封盖:经脱气后的料液在不低于65℃的温度下进行灌装、封盖。
均质:用高压均质机对对调配好的料液进行2次均质，均质压力40M Pa，料液温度75℃左右。
真空脱气:为防止料液中的氧气将料液中的VA，VE等背养成分氧化，需对料液进行脱气。工艺条件为：在80-100kPa 条件下脱气，同时也起到脱臭作用。
磨浆:按照核桃仁与水的质量比1：8的比例送人磨浆机打浆，再用胶体睡磨细，经200目筛过滤得核桃仁计，冷却至6-8℃.
烘烤:考虑烘烤温度、时间对制品品质的影响，实验温度设计为100℃、110℃，120℃，时间为10min，15min，20min，并作对照。
核桃预处理:选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁，用清水漂洗除去泥砂和残壳等异物（在核桃仁表面有一层紧密的褐色薄皮衣，若不去除会影响核桃乳的色泽和口感），然后用清水浸泡核桃仁4-sh，使核桃仁吸水膨胀，组织软化，以利脱皮、磨浆和营养成分的提取，接著试验不同处理方法对脱皮效果的影响，并探讨了不同域液浓度对脱皮的作用。
苹果汁制备:切片后浸泡在含1%抗坏血酸的冷开水中防止揭变，授泡10min后，再用榨计机榨计并分离出苹果汁，200目滤布过滤，即可得苹果汁。


工艺要点

成都市佳味添成饮料科技研究所是经政府部门颁证认可的饮料技术科研机构，是中国饮料工业协会会员单位，四川省食品科学技术学会副理事长单位／饮料专业委员会主任单位，四川大学食品学科学生实习基地，四川大学农产品加工研究院战略合作单位，中国食品报网战略合作单位，中国食品品牌研究院会员单位等资质的组织，包括中国工程院院士朱蓓薇教授、四川大学食品学院原院长卢晓黎教授等专家顾问在内，共有60余人的饮料专业技术人员团队，在成都、北京、上海、杭州、济南和四川大学有6大专业实验室，工程技术人员具有28年行业资深经验，服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。