石家庄方案提供维生素能量免费饮料配方方案
总之,成都市佳味添成饮料科技研究所认为农产品深加工成饮料需要经验和技术两方面的支持。经验包括对农产品的选择、处理、储存等方面的经验,技术则包括生产工艺、设备选用、卫生标准等方面的技能。在选择腌菜农产品、处理与储存、生产工艺和设备选用等方面,需要考虑产地、品质和保存等因素,并采用合适的技术和设备来保证产品的质量和安全性。复合果蔬汁饮料的调配灌装:80-88℃灌装,终产品冷却到40℃以下。
杀菌:UHT 115-125℃,15秒;
均质:一级压力18-20MPa/二级压力5 MPa;
杀菌:预热温度为50-75℃;
配料:将配料用水加热至65℃以上,开始溶胶;将白砂糖、果葡糖浆、稳定剂、甜味剂等倒入辅料混合泵,循环20-30分钟,至辅料完全溶解;将溶解完全的辅料冷却至30℃以下打入调配罐与发酵好的复合果蔬汁、发酵奶混合,搅拌均匀;将柠檬酸、柠檬酸钠等溶解到预留的常温水中,缓慢加入罐内,保持搅拌开启状态,最后将成品酸度控制在要求范围内;加水按质量定容,半成品温度控制在20℃以下:将香精加入到上述料液内,开启搅拌,搅拌可选择间歇式或连续式,出料前总搅拌时间应大于30min.
原奶发酵:原料奶检验合格后,进行均质杀菌,均质温度为55-75℃,一级压力15-20MPa/二级压力5MPa:杀菌温度>93℃,300s,冷却至42±2℃,进入发酵罐,接菌种发酵4-6h至酸度100-115个终止,降温至20℃以下打入调配罐待用。
具体检验方法如下:采用平板计数法对生乳的微生物进行检测;采用国标法对生乳的三聚氰胺、重金属含量、农药残留、黄曲霉毒素M1进行检测:采用FT120快速检测理化指标;检测奶仓中蛋白稳定性(酒精实验)
原奶检验:原料奶各项指标应符合《GB 19301-2010食品安全国家标准生乳》的规定。
研究所为了更好地满足华南和华东市场的需求,提供专业的服务,除了成都研发中心本部外,佳味添成正式入驻广东省和上海市,成立广东研发中心和上海研发中心,标志着公司进入新的阶段,也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。
品牌发展指南(商业化)
技术和生产支持(专有技术,联合包装)
关键成分的供应(价格具有竞争力的最高品质)
成分声明和营养成分(文档)
精细调香(采样阶段,原型)
成本核算分析(确定局限性和机会)
配方过程(想法)

胡萝卜汁调配:浓缩胡萝卜汁的稀释调配有两种方式,若生产车间无菌条件较好,可以采用浓缩胡萝卜汁直接加入无菌水的方式稀释,稀释后直接接入发酵菌种进行发酵;若生产车间无菌条件一般,可以采用浓缩胡萝卜汁加入纯净水稀释后,95℃300s巴氏灭菌再过板式换热器降温至37℃以下接种发酵。
工艺要点