研究所为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。
   品牌发展指南（商业化）
   技术和生产支持（专有技术，联合包装）
   关键成分的供应（价格具有竞争力的最高品质） 
   成分声明和营养成分（文档）
   精细调香（采样阶段，原型）
   成本核算分析（确定局限性和机会）
   配方过程（想法）
成都市佳味添成饮料科技研究所提供以下服务：
   灌装封口:包装容器采用耐高温聚酷瓶(PET瓶)，耐温性要求超过92℃，瓶盖采用HDPP塑料螺旋防盗盖。灌装前瓶、盖均需消毒。杀菌后饮料立即进行满瓶灌装，灌装温度控制在90±1℃，然后迅速旋盖密封，汁液高度距瓶口<1mm。
    杀菌:采用超高温瞬时杀菌工艺，温度129±1℃，时间4s，灭菌后出口温度控制在91±1℃。
    过滤:用80目滤过滤
    脱气:真空度80±1KPa脱气时间10min.
    均质:均质压力19±1MPa，均质温度60±1℃
    混合调配:复合果汁用量为30%、VCO.1%、山梨酸钾0.03%、其他原料用量由实验确定。加料顺序:蔗糖浆--稳定增稠剂--防腐剂 酸味剂及VC 复合果汁--加水定容，各种原料边加入边搅拌，各间隔2-3min，原料加完后继续搅拌至混合均匀。
    (2)其他原料预处理:酸味剂、防腐剂、VC先用30--40℃温水稀释5-10倍，并用80目滤袋进行过滤。将稳定剂与蔗糖干混，溶解制成10%左右的溶液。
    (1)溶糖:用80-85℃热水搅拌溶糖，90℃保温杀菌5min，用80目滤袋过滤，再用盐水槽迅速冷却至2O℃左右。
    原辅料预处理
    工艺流程: 原辅料预处理--混合调配--均质--脱气--过滤--灭菌--灌装封口--倒瓶杀菌--冷却--成品
      贮存: 菊花汁在0-100℃下冷藏贮存。
     过滤、冷却:用120目纱布过滤菊花汁，在盐水槽中迅速冷却至20℃左右。
     热水浸提:粉碎后的菊花称量后盛于烧杯中，加入纯冷水，加水量为60倍，控制浸提温度为98-100℃，浸提时间为15min.
      粉碎:用研钵对菊花进行研磨粉碎，粉碎粒度控制在4目，其目的是增大菊花与热水的接触面积，以提高浸提效果。
      干燥:剔除霉烂、虫蛀等不合格品，置菊花于恒温烘箱中，恒温80℃干燥3Omin，以便于粉碎。
     怀菊花--干燥--粉碎--热水浸提--过滤--菊花汁
      贮存:将两次浸提液混合，0-10℃冷藏贮存。
      过滤、冷却: 浸提液用80目纱布过滤，在盐水槽中迅速冷却至20℃左右。
      将浸提液用8O目纱布过滤，枣汁单独收集冷却，剩余枣渣进行称重。活化后的果胶酶按枣渣重量的0.2%称取，在浸提开始时加入。控制浸提时间45min，浸提温度55℃，加水量为6倍。
      (2)酶解浸提
      枣浆定量称量后，置于烧杯中，加入4倍纯净水，在恒温55℃条件下浸提12Om山。
      (1)热水浸提
     浸提:红枣取汁采用两次浸提，第一次为热水浸提，第二次为酶解浸提。
     打浆:预煮后红枣手工去核，与预煮液一起用打浆机打浆。



成都研发中心（本部）：位于成都市金牛区蜀西路52号。
上海研发中心：位于上海市闵行区吴宝路390号；
广东研发中心：位于广东省佛山市顺德区悦海中路1号；
      烘烤:将红枣置于恒温烘箱中在80℃条件下烘烤30min，至红枣略发出焦香，枣皮紧缩为止。烘烤可以增强枣汁香味、提高出汁率。