操作要点
稳定化米糠的制备将新鲜米糠过40目筛，经过微波处理，使脂肪氧化酶与解酯酶全部失活，同时杀死大部分的微生物，起到初步杀菌的目的，并且不会破坏米糠中的营养成分。
米糠胶磨：将微波稳定后的米糠与水以1：5的比例混合，用胶体磨均质10min，形成乳状液，研磨后的米糠颗粒细小。


纤维素酶解：添加0.8%的纤维素酶到均质后的米糠液中，调pH值为4.5，于55℃恒温振荡酶解1.2h。将部分不溶性的纤维降解为可溶性片断。
离心：将酶解后的米糠液以3000r/min的转速离心15min，并收集上清液。
调配：按照配方称取6%绵白糖，一定质量的奶粉、稳定剂和牛乳，依次加入到酶解的米糠上清液中，混合均匀。
预热：将原料基液预热至60-70℃。预热的目的除了灭菌外，还可使一部分乳清蛋白质凝固，提高酪蛋白的热稳定性，以防止其在灭菌时凝固，并且通过预热可赋予成品适当的黏度。
灭菌：采用95℃，10min杀菌。杀菌后冷却到40-45℃。杀菌除了热处理外，还有钝化酶类，调节黏度的作用。
发酵剂的制备
（1）母发酵剂的制备。将脱脂乳（13%）与水混合成复原奶，经高压灭菌15min，冷却至45℃左右，以无菌方式接种2%充分活化的菌种。混匀后，放入到42℃
的恒温培养箱中发酵，待凝固后在5℃的冰箱中保存。（2）工作发酵剂的制备。取原料奶200mL.于锥形瓶中，在90-95℃杀菌20min，冷却到40℃左右接种，添加3%-5%母发酵剂。接种时充分打碎母发酵剂。在42-44℃恒温条件下培养至凝乳，保存备用。
冷却：将1.4.7杀菌后的基液冷却至40-45℃就开始接种。若高于45℃，对于产酸及酸奶凝乳状态有不利影响，甚至会出现乳清析出的现象。
接种:在超净工作台上进行接种。
发酵：为了保持酸奶的凝固状态，在发酵培养时必须保持静止状态，此外，在储藏、搬运时也要尽量保持静止状态、保证其凝固状态。
粉碎方式对米糠可溶性物质提取率的影响
经胶体磨研磨后，米糠可溶物的提取率比干法和未经粉碎的有显著的提高。分析认为，原料米糠颗粒较粗，若直接进行提取，不利于可溶物的溶出；而胶体磨的强力分散作用可使物料的粒度变得更细，浸出速度大大增加，可溶物的溶出率也增加。而干法粉碎方式仅仅以干态形式存在，没有实现物料在水相中的混合、搅拌、分散和乳化作用，导致物料在水相的浸出速度缓慢，所以米糠乳的提取率很低。米糠提取物中碳水化合物的含量有着很明显的优势。而在米糠碳水化合物中，膳食纤维又占有很大的比例。
稳定剂的选择
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1.确保您已准备好生产饮料配方。为了确保成功生产饮料，重要的是让饮料研发专家在实验室中对其进行实验准备。生产准备就绪的配方基于您的原始想法，使用的成分与您最初决定的成分相同，并能大量使用。
2.选择适合您的饮料的饮料包装。 您对使用哪种包装类型的决定可归结为两个要点：a）生产什么样的饮料（这将决定所用容器的类型）？b）目标消费人群（这将决定容器的样式和形状）？ 
3.为您的新饮料选择正确的标签。  选择正确的饮料标签对于饮料品牌的营销非常重要。产品的外观和感觉对其成功至关重要，但不要忘记关注成本。
4.为您的新产品选择最佳的封盖也很重要。 您必须考虑消费者是要宽口还是窄口？容器是否可以重新密封？还有盖子的颜色和形状要考虑。    
5.您将使用哪种类型的盒子或托盘来包装饮料？                        
6.与您要供应的市场相比，饮料生产厂应位于何处？ 是在距离您的市场更近的地方生产还是在不那么方便的位置进行较小的生产运行更好？
7.刚开始生产饮料时，我应该生产多少箱？ 我应该担心生产过量吗？还是应该更担心饮料不够？对于这个非常重要的决定，我应该问谁？
8.饮料生产完毕后，我该在哪里存储它们？如何有效，安全地运输它们？
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