7.原料回收利用率高，节约经济成本。
    本试验主要探讨了红肉蜜袖果粒饮料生产中的果肉取汁方法、果粒硬化处理、果粒饮料的配方优化等几个关键技术问题，为实际生产浅红色的“果粒袖”饮料提供参考。试验结果如下:采用复合酶处理法(果胶酶和纤维素酶)的出汁率最高，可达87.8%;采用0.2氯化钙溶液对果粒浸泡40 min或0.3%氯化钙溶液浸泡30min，果粒饱满有弹性，硬化效果较好;果粒饮料的最佳配方为:原果汁30%，白砂糖8%，柠檬酸0.2%，胭脂红2mg/kg，果粒量15%，并用0.1%的CMC和0.3%琼脂使果粒悬浮于果汁中，此时红肉蜜袖果粒饮料色香味形俱佳，感官评分最高。
八、现场及生产现场图片参考公司案例及产品

叶黄素提取的传统工艺包括浸提、蒸发浓缩、溶剂提纯等等，存在能耗高、溶剂需回收、过程复杂等问题，且产品纯度往往不高。而膜分离技术提取叶黄素使其提纯度大大提升，从而提高了产品品质，浪费少、无污染为企业节省了生产成本的投入。
果粒量和悬浮稳定剂的选择
典型应用:
    9)均质:根据需要添加琼脂,CMC等悬浮稳定剂，对调配果汁进行高压均质，压力15 MPa-20 MPa,,
饮料生产线工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
    7)果粒硬化:将分散的果粒放人一定浓度的氯化钙溶液中浸泡，然后用漏勺捞出，用自来水适度漂洗，洗去表面氯化钙，沥干水分，备用。
未来高端饮料机械发展将进入快车道近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品饮料生产线是包装机械设备行业最大的一个细分市场。如今食品行业越来越趋向高产量化，过去的饮料生产线往种不断丰富。
    5)取汁:打浆后，将袖子果浆按一定方法处理后，先过滤再5000r/min离心10min取汁，即红肉蜜抽原果汁。
灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
    3)果肉预煮:将果肉在60--70℃的水中预煮10min。预煮可钝化内源酶的活性，具有护色作用，也能除去部分苦味，还可以抑制部分微生物.不预煮的袖子果肉因其酶活性较大，在打浆时会促进果汁褐变反应，产生更多的苦味物质，从而改变果汁色泽和风味。
.冷却时采用空气/氮气
    1)原料选择:选用外皮呈黄色，表皮光滑细致，果形匀称，底部较软的成熟纯种红肉蜜袖果实。
采用DK纳滤膜对活性蓝染料溶液进行了纳滤脱盐浓缩的实验研究,得到如下结论: 

 “”根据白醋的特性，设计制造出了专门澄清白醋的澄清设备和专门用于白醋脱色的设备。其主要原理是利用高分子膜材料的选择精密筛分原理，一次性将这些大分子杂质除去，并通过错流运行工艺的特点，使杂质不易堵塞在膜表面，延长过滤设备的使用寿命。在实现白醋分离澄清以及脱色的同时也解决了过滤设备容易堵塞的问题。

打浆是通过打浆机将破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分离出果核、果籽、薄皮等而获得果（蔬）原浆。原浆的细度可以通过选用不同的打浆机筛网的孔径实现。在果蔬汁的加工中这种方法适用于果蔬浆和果肉饮料的生产，如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料经过破碎后需要立即在预煮机进行预煮，钝化果蔬中酶的活性，防止褐变，然后进行打浆，生产中一般进行三道打浆。筛网孔径的大小依次为1.2,0.8,0.5mm，经过打浆后果肉颗粒变小有利于于均质处理。如果采用单道打浆，筛眼孔径不能太小，否则容易堵塞网眼。
    红肉蜜柚是福建省农业科学院果树研究所从平和县琅溪蜜袖园中的芽变株系选育而成的，外观与普通袖子差不多，但其果肉色泽鲜艳，多汁柔软，口感更佳。红肉蜜袖营养价值很高，除了含有普通袖子所具有的糖类、有机酸、B1,B2,C,P等维生素和磷、钾、钙等矿物质外，还含有具有保健作用的天然色素。红肉蜜袖果肉淡紫红色，汁胞红色，其呈色色素为番茄红素和卜胡萝卜素，具有抗氧化作用，有助于清除人体内的自由基，能起到提高免疫力、延缓衰老的作用。此外，红肉蜜袖的功效还有很多，例如健胃、润肺、补血、降血脂、利便等，对败血病等也有良好的辅助治疗效果。