菊花别名甘菊、药菊,是菊科多年生宿生草本植物菊的头状花序,菊花香气浓郁,性味甘苦,研究发现其含有多种化学成分,其中的菊苷、腺嘌呤、胆碱、水苏碱、黄酮、维生素等具有多种药用效应,抗菌试验表明,菊花对多种细菌有较强的抑制作用,具有疏风解热、清肝明目、清热解毒等功效,临床医学表明它具有降压、扩张冠状动脉血流量的作用,可使毛细血管抵抗力增强,对治疗高血压很有疗效[1]。甘草含有100多种化学元素,主要成分甘草酸。甘草酸是非常珍贵的解毒剂,有显著的促进肾上腺皮激素样作用。还具有抗衰老、抗炎症、降压、增强机体免疫力、提高生理机能、维持水盐代谢平衡作用。国内外研究表明,甘草酸能促进艾滋病患者免疫力的恢复,抑制癌细胞生长作用[2]。茶饮料是目前发展最快的新型饮料,在西方有些发达国家消费量已超过可乐,成为最大的饮料品种,菊花和甘草资源丰富,价格低廉。本试验以菊花和甘草为主要原料,通过单因素试验和正交试验,确定了菊花甘草饮料的配方和工艺参数,制成的饮料色泽清亮、香味浓郁、甘甜爽口,并且具有很好的保健功效。
膜分离技术是指： 利用人工合成的薄膜作为分离介质，以外界压力差为推动力，采用错流式循环运行工艺，通过膜对溶液中特定的有机物或无机物进行选择性分离，透过低分子和水、截留高分子，使高分子与低分子物质实现分离。被膜截留的部分成为浓缩液，被膜透过的部分成为渗透液。

4.均质：将料液用40℃左右纯净水定容至1000mL，然后调香均质，均质条件为40℃、
工艺流程甘草→浸提→澄清→过滤→甘草汁↓菊花原料→烤焙→粉碎→浸提→澄清→过滤→调配-↑柠檬酸、白砂糖、Vc、山梨酸钾、稳定剂等→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品
2、均质过滤，有效成分损耗少；
菊花的挑选、粉碎:选择干燥的菊花去除异物,80℃烤焙1h,粉碎过20目筛备用。浸提:将菊花加入100倍、90℃的水浸提15min,并加入0.01%Vc护色。澄清、过滤:加入0.25%的蜂蜜,静置20min澄清,用100目滤布过滤,取清液备用。
◎无机膜组件
调配甘草浸提液与菊花浸提液以1∶10比例加入调配锅中,同时加入柠檬酸0.2%、白砂糖8.5%、Vc0.01%、山梨酸钾0.05%、稳定剂0.15%、精盐0.02%等添加剂混合调配。
2.常温分离浓缩，避免色素受热分解，保证色素的本色；
灌装、杀菌灌装封盖后在100℃的沸水中杀菌20min,37℃保存。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。
分析与讨论
经过超滤、纳滤操作,再经结晶、干燥处理,得到海藻糖成品,提取率达85.6%,高于传统提取方法。
浸提温度的确定
注射剂的质量要求从如下几个方面考虑:
茶水比的确定确定
实验结果表明该工艺可行，实验效果好。膜浓缩过后，只需简单清洗即能恢复膜通量。透过液颜色透亮，澄明度高，符合客户要求。
浸提时间的确定
4、果葡糖浆过滤处理通过膜技术的优化，使系统工作时产生的废水量降低,同时由于无机膜的高精密过滤减小了滤液的杂质，从而使得后续离子交换树脂再生时产生的废水量及COD、BOD大大降低，同时无额外的废弃物等排放。
浸提pH的确定
蓝莓汁在压榨工序中会带入大量的果肉、果胶、淀粉、植物纤维、微生物、细菌等杂质成分，由于蓝莓汁糖分含量高，微生物和细菌很容易繁殖而使红梅汁发酵变质，通过高温灭菌将造成产品变色和鲜味损失。传统的过滤方式（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留杂质，能起到暂时的澄清，在时间、温度、及电荷的影响下，溶解的杂质重新絮集，形成可见异物，造成蓝莓汁浑浊沉淀。

根据物料的各组分分子量大小、结构、温度、浓度、pH值、粘度等因素选择不同孔径的膜与操作参数，以膜的选择性筛分原理，采用“错流式”的运行方式，截留大分子杂质使口服液的有效成分透过，过滤之后的口服液澄清透亮，久置无沉淀。成都服务于制药企业多年，有宝贵的设计及工程经验，克服了口服液有效成分转移率的难题，同时解决了澄清与后续的沉淀问题，口服液灌封灭菌长时间放置条件下，依然澄清透亮，灯检无可见异物。
通过对复合菊花茶饮料制作过程中工艺参数及配方的研究,得到最佳浸提条件为茶水比1∶90、浸提温度90℃、浸提时间20min、浸提pH6.0、一级浸提,通过正交试验结果及相关资料,得出复合菊花茶饮料配方为:甘草汁∶菊花汁1∶10、稳定剂0.15%、白砂糖8.5%、柠檬酸0.20%、山梨酸钾0.05%、Vc0.05%、蜂蜜0.25%、精盐0.02%。此条件下饮料的品质最好。菊花在我国种植广泛,资源丰富,菊花茶是大众喜欢的传统饮料品种,天然、安全,营养全面,既丰富了人们的饮料品种,又符合方便、快捷的现代生活方式,可以相信,绿色天然植物的开发利用前景美好,市场广阔。
多糖属于大分子物质，多糖提取液中含有大量杂质如蛋白质，低聚糖等等。多糖的传统工艺是将多糖提取液进行过滤之后便先进行纯化，多糖提取液量大，进行醇沉需浪费大量的乙醇，而且设备的容量要求大，在一定程度上增大了设备的费用，并且纯化过程繁复，浪费时间。传统的浓缩设备使用的是蒸汽浓缩，能耗高，会造成部分有机溶剂热损失掉。

图左为浓缩液；图右为透过液
饮品配方升级开发 www.drinks777.com