发酵型大米乳酸菌饮料配方研发加工工艺研究
大米被誉为“五谷之首”,是我国的主要粮食作物。近几年来,我国大米产量逐年增加,2010年大米产量达8.84千万吨”,居世界第一。大米富含淀粉和蛋白质,消化率高,易被人体吸收。中医认为大米性味甘平,有补中益气、健脾养胃、益精强志等功效。乳酸菌可以提供一定的益生保健功能,并且可将食物中的糖类成分转化为乳酸等有机酸等,从而赋予食品特定的风味。目前,由乳酸菌发酵的饮料种类很多,但此类产品多以牛奶、果品、蔬菜为原料制备而成。在我国,以大米为原料的乳酸菌发酵饮料种类较少。本研究利用大米淀粉的糖化液可被乳酸菌发酵的特性,以大米为原料,以蔗糖、脱脂奶为辅料并利用两种乳酸菌发酵,研究其加工工艺,成功的研发出了一种米香味适宜,伴有乳酸风味的大米发酵饮料。本研究有利于提高大米的精深加工水平,增加其附加值。看产品
工艺流程
由图2可看出,在低压区,膜的渗透通量随压力增加而近似直线增大,此时渗透通量由压力控制;由于操作压力的提高,渗透通量的增大,浓差极化也随之严重,当操作压力大于1.0MPa后,搅拌转速的改变对膜渗透通量有明显的影响。搅拌转速为200rpm时,搅拌剪切力不足以有效减缓凝胶层的形成,甚至当操作压力为1.5MPa时,由于凝胶层的快速形成,渗透通量随压力的升高呈下降趋势。与搅拌转速为200rpm相比,搅拌转速为300rpm时,渗透通量随压力的升高而增加,从而证明搅拌所产生的足够大的剪切力能有效减缓凝胶层的形成。
工艺操作要点
盐水精制是氯碱生产的第一道工序,其主要任务是去除盐Ca2+,Mg2+,SO42-,有机物,水不溶物及其它悬浮物等杂质,制成精盐水供烧碱使用。盐水的质量直接影响着后续工段的安全,稳定,高效运行,也影响着产品最后的品质。氯碱企业通常采用化学与物理相结合的方法去除杂质。主要通过化学物质与Ca2+,Mg2+等发生反应,形成沉淀沉降后排出,少量未沉降的部分和其它悬浮物一起经过滤去除。而此方法,对杂质的去除不完全,无法保证盐水精制后的品质。
调配
1、超滤膜精滤彻底去除回收黄水中大分子蛋白,滤液中低聚糖纯度高;
感官评定
膜分离技术是指: 利用人工合成的薄膜作为分离介质,以外界压力差为推动力,采用错流式循环运行工艺,通过膜对溶液中特定的有机物或无机物进行选择性分离,透过低分子和水、截留高分子,使高分子与低分子物质实现分离。被膜截留的部分成为浓缩液,被膜透过的部分成为渗透液。
类别项作为每个样品特性的标注,然后要求评价员从这些类别项中选出最符合样品特性的标注项。综合评分采用分类标度法‘”,即将样品分为4个级别,每个级别设有三个分数段,其中1,2,3为口感差,4,5.6为口感较差,7,8,9为口感较好,10,11,12为口感好。要求评价员选定相应的级别并给出相应的分数,作为样品的综合评分。大理化指标与微生物指标检验
1. 化学稳定性极佳,能耐酸、耐碱、耐氧化;
试验选取蔗糖添加量、脱脂乳添加量、发酵时间、接种量a佩李糖乳杆菌)、接种量)保加利亚乳杆菌)为因素,进行正交试验。运用正交统计分析软件对实验数据进行分析,种种因素对产品风味的影响程度为:脱脂乳添加量对于产品的感官影响最大,其次为a接种量和发酵时间。最后是蔗糖添加量和b接种量,这两个因素对产品的感官影响相同且影响不大。得到最佳配方为即蔗糖添加量为4 %、脱脂乳添加量为5%、发酵时间为h、鼠李糖乳杆菌接种员为3%、保加利亚乳杆菌接种量为4%。
“”设计制造的膜分离浓缩系统是利用高分子膜材料的选择筛分原理,在分子级水平对药液中的大分子杂质进行彻底截留,并通过错流式运行方式使杂质不易堵塞在膜表面,而有效成分随滤液透过膜表层,实现药液分离提纯的同时也解决了过滤堵塞的问题。同时低温浓缩降低热浓缩的体积量及浓缩时间,节能降耗的同时避免有效成分的过多损失。
结论
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所,作为专业的饮料研发机构,佳味添成提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030 13518182323
3、油类灌装机
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