1、先进的纳米技术材料，膜孔径1000Da-50nm，对肉眼不可见的大分子杂质分离彻底，滤液澄清透光度高，久置不反浑，无“二次沉淀”产生； 2、料液以错流式运行方式，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞； 3、纯物理常温运行过程，无化学反应，不破坏热敏性成分和影响酒体风味； 4、先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；

梅果营养丰富，含有多种有机酸、维生素、黄酮和碱性矿物质等人体所必需的保健物质。其中含的苏氨酸等8种氨基酸和黄酮等极有利于人体蛋白质构成与代谢功能的正常进行，可防止心血管等疾病的产生，因此，被誉为保健食品。
操作要点
1、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低；
    (1)选果。称取优质构记加水浸泡.枸杞:水==1:6，在55℃:恒温条件下浸泡30min


 （1）先进的纳米级分离膜，选择性强，除杂彻底，孔径均匀分布，过滤后所得到的滤液澄清透亮；
    (3)酶解。以干重为基准加入0.15%纤维素酶55℃:酶解lh,高温灭酶2min。
 3.膜的过滤动力只需要单一的电能就能提供，节约能源.
山药原汁的制备
4、无需助滤剂，无污染物产生，节约环保；
    (2)护色。500mL水，3g柠檬酸，log食盐，护色5min
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    (4)打浆。组织捣碎机进行打浆，中速捣碎4mino
工艺流程需包括清洗机，检果机，打浆机，榨汁机，过滤器，浓缩器，调配罐，瞬时杀菌机，无菌储罐，无菌灌装机，成品包装机等。
    (6)酶解。冷却至65-70℃:，加人a一淀粉酶，酶解1h后，高温灭酶2min
和诚中药浸膏膜浓缩设备：
百合原汁制备
玫瑰色素膜浓缩工艺流程：
    (2)预煮。百合:水=1:20,煮沸5mino
饮料生产设备做的一体化非常成功，由于生产全部都由电脑进行控制，所以不会出现配料的失常，醉饮料的口味把控非常严格，每一瓶饮料的灌装都非常的精确，如果有残次品也能够在最后的检测环节当中被检测出来，及时的提醒生产人员将它拿出，保证了上市之后产品的品质质量，现在，国产的饮料生产设备已经赢得了市场广泛的好口碑。
    (4)糊化。80℃:糊化10min
☆ 分离精度高，分离和浓缩效果好，工作效率高；
    (6)过滤、离心。100目筛过滤2次，3000rd/min,离心10min,得到澄清原汁。
鉴于工业化生产需要较大的过滤面积，且多通道膜元件采用的是错流过滤方式，不同于其他膜过滤形式，况且其具有安装简便、机械强度高、适合于工业化大生产应用等优点，因而多通道无机膜成为工业生产应用的主要产品。
静置：向调配后的饮料中添加适量的黄原胶，提高饮料的稳定性。
“”膜工艺：
杀菌：将复合饮料放人恒温火菌锅中，在80℃条件下保持30min,冷却至常温。
成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案的创立者，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，致力于食品饮料产业的健康发展为使命，打造食品饮料科研平台的中国名片为愿景，并以敬畏之心、良心之举和工匠之技，提供父母之食、亲人之饮和民心之品为核心价值观。
 佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。