3、根据不同产品特性及技术要求，我们总能找到相匹配的工艺及分离技术；
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料研发机构，佳味添成提供果汁饮料、功能饮料、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323
☆ 纯物理过程，无需化学反应，无二次污染；
桑叶浸提的过程是桑叶水溶性成分不断被浸出的过程，主要包括水溶性蛋白质、氨基酸多酚类物质可溶性糖水溶性维生素、矿物质.由于桑叶中含有多种生物活性物质，如黄酮类物质、生物碱及多种微量元素等，，在提取过滤加工过程中。应尽可能地使各种成分洛出并保持稳定，尤其是保证各种生物活性成分的溶出及加工稳定性本研究对活性成分的加工特性未进行研究.在后继研究中进行探试
传统注射剂除杂存在的问题：
讨论
 3. 常温过滤取代热灭菌，保证产品品质；
    首先对桑叶浸提工艺条件进行单因素试验，即料水比(1:10 1:20 1: 30).时间(10 20 30min)温度(80 90 100℃)的三因素三水平试验。对试验结果进行极差分析可知，对于水浸出物，浸提时间影响显著，其次是料水比和浸提温度;对于可溶性蛋白质，浸提温度影响显著，其次是料水比和漫提时间。综合考虑上述2个因素，以选择料水比1：30浸提温度100℃、浸提时间20min为宜。将发酵桑叶与鲜桑叶按最佳浸提工艺参数进行浸提后，分别测定浸提液中的组成成分，结果可知，a.多酚类物质的氧化程度对桑叶浸提液色香味的形成影响极大发酵桑叶浸提液中多酚类物质含量极显著低于鲜桑叶浸提液，表明桑叶在发酵过程中，多酚类物质由于氧化作用转变为叶黄素、叶红素，使桑汁呈现出橙黄色红黄色，并使桑汁表现出明显的明亮度鲜香味和轻微的收敛味因此，发酵过程是形成桑汁特有的色香味的过程.粗蛋白和可溶性蛋白质含量有所降低，而氨基酸含量有所上升，表明桑叶在发酵过程中蛋白质发生了水解氨基酸是构成桑汁鲜爽度的重要组成成分，参与香气的形成氨基酸含量的增加，可以增强桑汁的鲜香滋味C.发酵桑叶浸提液中淀粉含量较鲜桑叶浸提液有显著下降，而单糖双糖含量明显上升，表明桑叶在发酵过程中淀粉呈水解反应单糖、双糖不仅能增加桑汁的甜味，而且单糖与氨基酸反应能增进香味改善色泽。有利于桑汁色香味的形成
★甜菊糖简介
    首先对浸提汁用量、蔗糖用量及柠檬酸用量进行单因素试验，在此基础上，进行正交试验以筛选适宜的配方。
☆☆叶黄素膜浓缩；叶黄素膜分离；四川优质膜过滤设备
    首先对料水比、温度及浸提时间进行单因素试验，在此基础上，进行正交试验，以水浸出物和可溶性蛋白质浸出量作检测指标，以筛选适宜的浸提工艺参数
膜分离系统设计为独特的清洁系统，易于清洁再生。
发酵的方法:将揉捻后的桑叶装在竹篓里，叶厚10cm，中间留一孔，表面覆盖湿纱布，每间隔2h观察桑叶的叶象并比较浸提液的感官特性。以选择适宜的发酵时间。
这是当前碳酸饮料生产线设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。碳酸饮料生产线设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
揉捻及发酵试验方法
２、省略降温步骤，膜工艺能够去除大部分蛋白，提高透光度，并在后续采用膜法脱盐脱色，降低了人工操作成本，提高产品质量，在母液中应用脱色膜提高了氨基酸的收率，降低能耗。
萎调的方法：采用室内萎凋法将新鲜桑叶摊放在长约2m，宽约lm的纱帘上，摊叶厚度约为3cm. 室温25℃，相对湿度8O，桑叶自然蒸腾水分萎凋.
纯火龙果汁发酵工艺流程：
    鲜桑叫--萎凋--揉捻--发酵--浸提--过滤--离心分离--调配--脱气--灌装--封口--灭菌--冷却--成品
中药口服液传统工艺与膜工艺的比较：
    桑叶主要用以养蚕，但在养蚕业中桑叶常大量过剩，还有一些不适宜于饲蚕的桑叶均被丢弃，这些桑叶具有较高的营养价值据报道，在生长期桑叶中，水分约占75%，干物质25%,左右千物质中，粗蛋白约为29%，粗脂肪5%，可溶性碳水化合物20%，灰分占12%,桑叶中氨基酸达17种，其中含人体必需氨基酸7种，桑叶中含有丰富的维生素和有机酸.10-12月份经霜后的桑叶，含有生物碱、类黄酮、幽体及三菇类化合物等，能祛风清热、凉血明目，降压、利尿、降血糖.利用桑叶为原料，探讨桑汁饮料加工工艺流程以及浸提工艺参数，筛选其配方组成，为桑汁饮料的工业化生产提供参考