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红薯叶发酵饮料配方研发的研制
浏览: 发布日期:2021-02-04
红薯叶是红薯的茎叶, 现代研究表明, 红薯叶含有胰岛素样成分, 对糖尿病有治疗作用、 对致病菌有抑制作用, 具有抗肿瘤活性、 抗诱变性、 增强血小板、 止血、 增强免疫 、 降血脂、 降胆固醇作用, 可清除自由基、 保护视力等。 近几年来, 红薯叶在美国、 日本及我国台湾和香港等地成为一种新型蔬菜, 美国将其列为“航天食品”, 日本和我国台湾尊其为“长寿食品”, 香港地区则称其为“蔬菜皇后。
3、所得成品往往具有苦腥味,口感差;
的思路。
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
操作技术要点
目前,碳酸饮料生产线技术水平较高的国家有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步比较晚,却发展很快,在国际市场也占有一定地位。
酵母菌培养基(固) : 10 ° Bx 麦芽汁, 1. 5% 琼脂, pH 值自然, 121℃高压杀菌20min。
此外,时值四月底,转眼饮料的旺季市场也即将到来。在保证饮料品质,强化经销商利润的同时,还会根据经销商的不同情况,为其量身定制销售目标,并通过促销、陈列、政策、费用、物料等多方面的支持帮助经销商备战旺季市场,实现销售目标,让经销商抓住新式茶饮市场红利!
醋酸菌培养基(固) : 葡萄糖 1. 5g , 酵母膏 1g , 琼脂 2. 0g ,碳酸钙 1. 5g , 酒精 3mL 配成培养液 100mL , 121 ℃高压杀菌20min。
◇ 制备饮用水、纯水、超纯水
热烫:用 90 ℃ ~95 ℃热水烫 2 min , 热烫后迅速冷却至常温。
饮料生产设备高速度、高质量、高精度,向大型化发展 为了适应饮料工业大生产,以获取最佳经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。多功能。同一台设备,可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装;均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。
酶解:新鲜红薯叶含果胶较多, 会造成发酵液黏稠, 用果胶酶处理浆液能促使其细胞壁分解, 使果胶水解黏度下降,可降低发酵液黏度, 增加滤液体积。 在30℃时用果胶酶水解 20min , 果胶酶的使用量为 0. 03% , 过滤, 得红薯叶酶解液。
7、自动化程度高,降低劳动强度和减少劳动成本;
发酵:酵母菌、 醋酸菌分别用10°Bx麦芽汁作为培养基在适宜条件下活化扩大培养, 2菌种按一定的比例混合。 在28℃~30℃发酵2d, 发酵液抽空过滤, 得红薯叶发酵液。
酸角汁生产工艺:
调配:将红薯叶发酵液、 苹果汁、 白砂糖、 柠檬酸等进行调配,邀请10名(男女各半) 专业技术人员进行感官, 风味评分。
一条饮料生产线往往需要很多的工艺设备构成,不管是冲瓶机,灌装设备,杀菌设备,往往都有紧密的配合才能够完成全部作业,饮料企业是食品企业中重点的一环,往往和食品安全卫生联系在一起,从前手工生产的饮料往往会带有一些杂质的残留,但是现在新型的饮料机械,已经完全屏蔽了这方面的干扰,因为不再需要产业工人进行工作,只要技术工人在监督机器就可以了,有效的屏蔽了那些空中的浮尘,真菌和细菌。
灭菌:灌装容器灭菌消毒, 瓶盖放在消毒柜消毒2 h备用。 将均质液趁热灌装, 旋盖封口, 进行巴氏杀菌, 迅速冷却, 贴上标签, 得到成品。
由于DK膜对染料的几乎全部截留,渗透液中无法检测到染料,因此在本实验中仅考察膜的渗透通量和对NaCl的截流率。
热烫:热烫能纯化红薯叶中氧化酶, 防止酶促褐变, 改变红薯叶的组织结构, 有效去除青杂气味, 并可杀灭部分微生物。
4、膜分离设备操作简便,运行稳定,安全性高。
菌比的确定:在发酵液中, 酵母菌利用发酵液中的糖分, 发酵成酒精, 同时醋酸菌把生成的酒精转化成醋酸, 酸化发酵液, 不同的菌比所产生的效果可知, 选择醋酸菌和酵母菌之比为2∶ 3时, 成品的口味协调, 同时色泽符合质量标准。
粗滤是除去分散于果蔬汁中的较大颗粒或悬浮粒的过程。除打浆法之外,其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的悬浮颗粒,如果肉纤维、果皮、果核等,它们的存在会影响产品的外观质量和风味,需要及时去除,粗滤可在榨汁过程中进行或单击操作,生产中通常使用振动筛,进行粗滤,果蔬汁一般通过0.5mm孔径的滤筛即可达到粗滤要求。对果蔬汁粗滤后还需澄清与过滤,对于浑浊汁和带肉饮料则需要均质与脱气。
通过单因素试验优选出混合发酵菌的配比为醋酸菌∶ 酵母菌=2∶ 3。 通过正交试验, 优选出红薯叶汁发酵饮料的最佳配方: 红薯叶发酵液15%, 苹果汁6. 0%, 白砂糖7. 5%,柠檬酸0. 10%, 为了保持饮料的稳定性添加β-环糊精0. 8%。红薯叶发酵饮料成本低廉, 风味独特, 具有一定的营养保健作用, 顺应了饮料向天然和保健方向发展的趋势。随着对环境、 健康问题的日益重视, 红薯叶发酵饮料因其绿色纯天然的饮用优点, 具有广阔的发展前景。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所,作为专业的饮料研发机构,佳味添成提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030  13518182323 6. 膜再生清洗容易,维护成本低,膜浓缩的成本只有热浓缩的1/5左右,降低了企业的生产成本;
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