如果饮料生产线的循环水系统没有进行有效处理，那将不可避免地产生污垢，锈蚀及由于微生物不断繁殖而产生的生物粘泥这三大普遍存在的问题，由此造成管道堵塞：能耗增加，冷水机组的运行受到影响制冷效果降低，设备寿命缩短等并且对周围环境产生不同程度的影响。

　　循环水水质处理的目的

　　1.安全、高效提高制冷效果;

　　2.省水省电(冷凝温度每降低1℃。冷水机组能耗降低3—5%，所以冷凝器换热效果良好，冷凝小温差保持在最佳效果能大大节约用电。)饮料生产线的水处理能除去水垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,从而减少电能的消耗.而且,水处理还可以减少排污,从而提高循环水的利用率,一般可节约水60%以上;

　　3.延长换热设备的使用寿命

　　饮料生产线的水处理可以除锈防锈避免腐蚀损坏。经预防处理后，饮料设备使用寿命可延长一倍。实际使用过程中，我公司现有在保养的空调系统制冷设备已使用20年，冷水机组、管路系统仍然优质的运行。

　　在饮料生产线中有两种杀菌方法，首先是化学杀菌是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。而由于化学杀菌存在化学残留等影响，当代视频杀菌方法更趋向于物力杀菌方法。今天我们重点来了解物理杀菌方法，让大家对其饮料生产过程有一个更为详细的了解。

　　物理杀菌方法可分为：热杀菌法和冷杀菌法。

　　热杀菌法又分为湿热杀菌法、干热杀菌法、微波杀菌法和远红外线加热杀菌法。

　　冷杀菌法又分为紫外线辐射杀菌法、电离辐射杀菌法和冷冻杀菌法。

　　在湿热杀菌法中，有巴氏杀菌法、高温短时杀菌法和超高温瞬时灭菌法。

　　所谓巴氏杀菌法是低温长时杀菌法，杀菌温度低于100℃，保温时间为30分钟。

　　高温短时杀菌法的杀菌温度一般在100℃以下，如牛奶的HTST杀菌温度为85℃，保持15秒以上。

　　超高温瞬时灭菌法，杀菌温度子在120℃以上，仅保持几秒钟。

　　HTST(高温短时杀菌法)和UHT(超高温瞬时灭菌法)杀菌法，不但效率高，而且食品的结构和外观及营养和风味的保存都较其他杀菌方法好。

成都市佳味添成饮料科技研究所由一支在管理、研发、生产、包装、工艺等方面具有多年经验的高学历高素质的人才队伍组成，公司设有6大实验室，研发队伍由中国工程院院士和食品专业教授率领，为产品质量提供了坚实的保障。

1. 配套提供产品研发服务。

公司研发团队按客户要求的口感，为客户组织配方，调试出样品让客户品评，调试出客户满意的产品。公司保证研发出来的产品符合食品安全法和相关产品国家标准的规定。

2. 配套提供包装设计服务。

包括：瓶形设计、瓶盖设计、标签和纸箱装潢设计、易拉罐装潢设计等。公司有专业资深的设计师队伍，专人对接，可大大提高设计开发的效率。

3. 配套提供采购服务。

公司有长期合作的优质供应商队伍，由于长期合作且采购量大，若客户交由我公司统一采购物料，则可享受到优惠的价格，降低产品成本，提高采购效率，而且品质有保障。

本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的饮料配方技术及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发整体方案,饮料配方调味整体方案,饮料配方技术整体方案,饮料配方专家咨询整体方案，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源的饮料开发整体解决方案服务，联系电话：13518183030 13518182323